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      冷卻器的操作、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理
      點(diǎn)擊次數(shù):4607 更新時(shí)間:2012-04-12

        一、使用須知
        
        1、操作規(guī)程:
        
        (1)啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各處連接是否緊密。
        
        (2)擰下處于冷卻器出油口外的螺塞(用戶自配),然后緩緩開(kāi)啟進(jìn)油閥(此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài))。當(dāng)油溢出時(shí),關(guān)閉進(jìn)油閥,擰上螺塞。
        
        (3)擰開(kāi)冷卻器管路中的排氣閥,然后緩緩開(kāi)啟進(jìn)水閥(此時(shí)排水閥處于關(guān)閉狀態(tài))。當(dāng)水充滿后。關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥,此時(shí)水和油均成靜止?fàn)顟B(tài),經(jīng)熱交換后,溫差逐漸變小。
        
        (4)當(dāng)水溫升高5-10℃后,打開(kāi)冷卻水和油的排出閥,再逐漸打開(kāi)冷卻水和油的進(jìn)入閥,使冷卻水和油均處于流動(dòng)狀態(tài)。然后調(diào)整冷卻水的流量,使之出油溫度保持在正常工作狀態(tài)。
        
        (5)冷卻器因故障或正常停止工作時(shí),其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)入閥,然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥,再擰下排水、排油接口上的螺塞,排進(jìn)積于冷卻器內(nèi)的水與油。

      2、注意事項(xiàng)

      (1)在啟動(dòng)冷卻器工作時(shí),切忌快速打開(kāi)進(jìn)水閥門,因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí),會(huì)使換熱管表面形成一導(dǎo)熱性很差的“過(guò)冷層”,即使以后水量很大的,也起不到*的冷卻作用。

      (2)如果水側(cè)發(fā)生電化作用的腐蝕,可以再進(jìn)出水蓋的置(預(yù)留孔內(nèi))自行安裝防電化的鋅棒。

      (3)冷卻水通常采用凈化的淡水,使用江河水時(shí)在進(jìn)水口須配置濾水器。

      (4)為提高熱交換性能,防止水垢形成,冷卻水溫度盡可能要低些,水流量要大些。

      (5)冷卻器的油側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。

      (6)在寒冷季節(jié),切冷卻器不工作的情況,必須江水放盡,以免凍裂。

      二、清洗方法:

      冷卻器長(zhǎng)期工作時(shí),管壁表面逐漸積垢,熱交換性能下降,以致不能保證冷卻要求,此時(shí)必須停用清洗。清洗周期視水質(zhì)情況而定,一般每5-10個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查和清洗,其方法如下:

      1、水側(cè)清洗:

      用軟管引潔凈水管告訴沖洗前蓋,后蓋內(nèi)壁和換熱管內(nèi)壁表面,同時(shí)用清洗通滌進(jìn)行洗刷,洗畢后用壓縮空氣吹干。

      2、油側(cè)清洗:

      (1)三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗,使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng),溶液壓力不大于0.6MPA,溶液的流向與冷卻器油流方向相反,清洗時(shí)間視污垢情況而定,然后再將清水灌入冷卻器內(nèi)清洗,直至流出的水清潔為止。

      (2)用浸泡法將溶液灌入冷卻器。歷時(shí)15-20分鐘后查看溶液顏色,若混濁不堪,則更換新溶液,重新浸泡,甚至清潔為止,然后清水沖凈。(若采用四氯化碳清洗時(shí),應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境進(jìn)行,以免中毒)

      (3)清洗后進(jìn)行液壓試驗(yàn),也可用0.7MPA氣壓試驗(yàn)替代,然后裝到系統(tǒng)上使用。

      三、常見(jiàn)故障及消除方法:

       

      冷卻水不足
      1、 開(kāi)大進(jìn)水閥
      2、 檢查管路、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞,如有應(yīng)排除
      換熱管內(nèi)或管間積氣
      擰下螺塞予以排氣
      換熱管內(nèi)或管外表面積積垢,流阻增大
      消除換熱管內(nèi)外表面污垢
      在回水蓋(前蓋)放水時(shí)發(fā)現(xiàn)水和油混合現(xiàn)象
      1、 換熱管被損壞引起泄漏時(shí),用管塞堵死,但管子堵數(shù)不應(yīng)超過(guò)總數(shù)的10%
      2、 換熱管與管板密封不良,應(yīng)予以焊補(bǔ)或脹牢。
      法蘭螺釘連接發(fā)生泄漏
      1、 擰緊法蘭上的緊固件和更換密封墊
      2、 冷卻器一經(jīng)拆裝,盡可能使用新的密封墊。
      固定管板和浮動(dòng)管板以及換熱管被腐蝕,造成冷卻器失去密封性。
      更換管束

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